Продукция

Продукция PDF Печать E-mail
Добавил(а) Administrator   
21.10.13 19:24

ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОО "АтырауНефтеМаш" производит следующие виды теплоэнергетического оборудования:


Котлы водогрейные

 

Блочно-модульные котельные установки

Мобильные котельные установки

Воздухонагревательные установки

 

Горелки

 

Дымовые трубы

 

Котлы водогрейные

Котлы водогрейные типа КСВ мощностью до 12 МВт.

Котлы стальные водогрейные двухходовые предназначены для производства теплоносителя в системах отопления и ГВС производственных предприятий, административно-общественных и жилых зданий, а также технологических объектов.

Преимущества котлов:
- Высокий КПД котлов при низкой эмиссии вредных газов.
- Работа котла как с разряжением в топке, так и под наддувом.
- Надежность, долговечность и простота в эксплуатации.
- Полная готовность котла к монтажу.
- Пониженные требования к температуре воды на входе.
- Минимальное гидравлическое сопротивление.
- Использование высокоэффективных автоматизированных горелок отечественных и зарубежных производителей.
- Малая инерционность.

Технические характеристики котлов КСВ мощностью 0,1-0,5 МВт


Наименование показателя

КСВ-0,1

КСВ-0,2

КСВ-0,25

КСВ-0,4

КСВ-0,5

Теплопроизводительность, МВт

0,1

0,2

0,25

0,4

0,5

Топливо

газ, жидк

 

 

 

 

Температура на выходе/входе, С°

115/70

115/70

115/70

115/70

115/70

Рабочее давление в котле, МПа

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Гидравлическое сопротивление, МПа, не более

0,004

0,007

0,01

0,15

0,019

Аэродинамическое сопротивление, Па

110

205

255

340

410

Разряжение за котлом, Па, не более

30

30

30

30

30

Коэффициент α

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

Давление/разрежение в топке, Па

+350/-30

+350/-30

+350/-30

+350/-30

+350/-30

Поверхность нагрева, м2

3.31

5.66

6,72

10,76

12,12

Объем топочного пространства, м3

0.11

0,137

0,146

0,237

0,39

Объем дымовых газов, м3/ч

145

295

365

600

725

Диаметр/длина топочного пространства, м

384/660

464/965

464/1165

524/1493

524/1693

Температура дымовых газов, С°

160

160

160

155

150

Содержание СО/Nох, мг/м3

60/80

60/80

60/80

55/80

55/80

Тепловыделения наружных поверхностей, кВт

1,2

2,42

2,68

3,95

4,97

Габаритные размеры, м:

 

 

 

 

 

длина

1,3

1,54

1,74

2,34

2,54

ширина

0,76

0,8

0,8

1

1

высота

1,1

1,16

1,16

1,33

1,33

Масса, кг

270

430

490

1000

1100

 

 

Устройство и работа котла КСВ:
Котел состоит из корпуса, передней крышки, короба для отвода дымовых газов, опор, теплоизоляции и декоративного кожуха. Корпус котла - цилиндрической формы, включает в себя топочную камеру, переднюю и заднюю трубные доски, конвективный газоход, переднюю поворотную камеру и наружную обечайку. Топочная камера- цилиндрическая, выполнена в виде жаровой трубы и задней поворотной камеры пламени, задней трубной доски.
К фронтальной стенке приварен фланец горелки. Днище топочной камеры и задняя трубная доска образуют пластичную систему, компенсирующую температурные удлинения жаровой трубы. Конвективный газоход котла выполнен из бесшовных дымогарных труб. Трубы сгруппированы и вварены в трубные доски. Между пучками дымогарных труб для осмотра и очистки котла по водяной стороне оставлены промежутки.

Мобильные котельные установки
Установка котельная транспортабельная типа ПКН.
ТОО "АтырауНефтеМаш" производит паровые блочные котельные установки серии ПКН на базе котлов серии Е, Ем паропроизводительностью 1 т/ч, работающие на всех видах топлива. Эти котельные широко применяются во многих отраслях народного хозяйства, в том числе нефтегазовой промышленности и предназначены для выработки насыщенного пара рабочим давлением 0,8 МПа.

ТОО «АтырауНефтеМаш» производит паровые блочные котельные установки серии ПКН на базе котлов серии Е, Ем паропроизводительностью 1 т/ч, работающие на всех видах топлива. Эти котельные широко применяются во многих отраслях народного хозяйства, в том числе нефтегазовой промышленности и предназначены для выработки насыщенного пара рабочим давлением 0,8 МПа.
Technical features
Технические характеристики


Boiler type:
Тип котельной:

ПКН-2ГМ

Boilers quantity / boiler type
Количество котлов / тип котла

1 boiler / Е-1.0-0.9 ГМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номинальная паропроизводительность, т/ч 1
Рабочее давление насыщенного пара, МПа (кгс/см²), не более       0,8(8,0)
Топливо             газ, дизтопливо, нефть, мазут
Масса модуля, т, не более      9,5
Габаритные размеры, м:          без бытовок
длина   6,2
ширина               3,16
высота 3,17
с трубой             19,45
Количество модулей  1

Воздухонагревательные установки
Воздухонагреватель ГНВТ-100, 250 KW.

Предназначены для обогрева промышленных помещений, складов, строящихся объектов. Производительность по воздуху до 25 000 м3/час с температурой 850 С.
По техническому требованию возможна разработка и изготовление установок типа ГНВТ мощностью 80, 120, 150, 200, 320 кВт.

Горелочные устройства CIB Unigas (Италия), устанавливаемые на продукцию производства ТОО «АтырауНефтеМаш»
Горелки
Горелки IDEA 35-70-90-120-140-200 (M02958VB)
Горелки IDEA 240-400-550 (M02956VC)
Горелки газовые Low NOx (M02961VB)
Горелки Технопресс (M02962VB)

НЕФТЕГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОО " АтырауНефтеМаш " производит следующие виды нефтегазового оборудования:


Оборудование для нагрева нефти

 

Трубчатые печи

Змеевики продуктовые

Емкостное оборудование

 

Сепарационное оборудование

 

Факельные установки

 

Фильтровальное оборудование

 

 

 

Оборудование для нагрева нефти

  1. Печь трубчатая блочная ПТБ-10А
  2. Печь трубчатая блочная ПТБ-10Э
  3. Печь прямого нагрева нефти ППН-3
  4. Печь автоматизированная нефтенагревательная ПТ-4-64
  5. Подогреватели нефти трубопроводные автоматизированные ПТ-16/150
  6. Подогреватель путевой автоматизированный ПП-0,63
  7. Подогреватель нефти с промежуточным теплоносителем ППТ-0,2
  8. Подогреватель ППТМ-0,2
  9. Подогреватель путевой ПП-1,6
  10. Подогреватель блочный с промежуточным теплоносителем ПБТ-1,6
  11. Блок подготовки жидкого топлива БПЖТ.

Трубчатые печи
Трубчатые печи для различных технологических процессов нефтеперерабатывающей, нефтехимической, коксохимической, газовой, нефте и газопромысловой, дорожной и деревообрабатывающей и других отраслей промышленности.
Трубчатые печи предназначены для высокотемпературного нагрева нефти или нефтепродуктов в процессе их переработки.
При необходимости могут нагреваться углеводородные газы, вода, инертный газ и другие среды.


Условное обозначение:
Первая буква - конструктивное исполнение:
Г - трубчатые печи с верхним отводом дымовых газов и горизонтальными радиантными трубами;
В - трубчатые печи с верхним отводом дымовых газов и вертикальными радиантными трубами;
Ц - цилиндрические трубчатые печи с верхней камерой конвекции;
К - цилиндрические трубчатые печи с кольцевой камерой конвекции;
С - секционные трубчатые печи;
Б - блочные трубчатые печи для нефтепромыслов;

Вторая буква - способ сжигания топлива:
С - свободный факел;
Н - настильный факел;
Д - настильный факел с дифференциальным подводом воздуха по высоте факела;
Цифра после буквенного обозначения - число радиантных камер (Р) или секций (С).
В случае отсутствия цифры - однокамерный (односекционный) вариант.
Цифры: в числителе дроби - поверхность нагрева радиантных труб, м2;
в знаменателе - длина или высота радиантных труб, м.

Змеевики продуктовые
Применяются для трубчатых печей в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности.
Выпускаются с крутоизогнутыми и штампосварными отводами.
Радиантная часть выполняется «гладкой», конвективная, как правило, со спирально-ленточным оребрением или шипованием.

Емкостное оборудование список

  1. Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕП
  2. Емкости подземные дренажные типа ЕПП
  3. Аппараты емкостные горизонтальные для жидких углеводородных сред типа 1
  4. Аппараты емкостные вертикальные для жидких углеводородных сред типа 2
  5. Аппараты емкостные вертикальные для газовых углеводородных сред типа 3
  6. Резервуары стальные горизонтальные для жидких нефтепродуктов

 

Сепарационное оборудование

  • Сепараторы нефтегазовые типа НГС
  • Сепараторы нефтегазовые со сбросом воды типа НГСВ
  • Газосепараторы сетчатые ГС1, ГС2
  • Сепараторы факельные типа ФС
  • Отстойник нефти ОГ
  • Отстойник нефти ОН
  • Отстойник воды ОВ

 

Факельные установки
Применяются в отраслях промышленности:

  • Нефтегазодобывающая
  • Нефтехимическая
  • Нефтеперерабатывающая
  • химическая промышленность
  • другие отрасли промышленности

 

Для высокоэффективного сжигания газов при:

  • аварийных сбросах
  • постоянных сбросах
  • периодических сбросах
  • выходе оборудования из строя, отключении электроэнергии
  • плановом ремонте
  • сжигании паров и органических веществ

Стандартный комплект поставки включает в себя:

  • факельный ствол
  • оголовок
  • дежурные горелки
  • средства контроля пламени дежурной горелки
  • панель розжига и контроля.

 

Дополнительно возможно к поставке следующее оборудование:

  • факельный сепаратор
  • гидрозатвор и/или огнепреградитель
  • емкость дренажная с насосами откачки конденсата
  • пункт газорегуляторный
  • АСУТП
  • и другое

 


Комплектность поставки определяется по согласованию с заказчиком.
Фильтровальное оборудование
Фильтры типа СДЖ
Фильтры типа ФГК

НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОО " АтырауНефтеМаш " производит следующие виды нефтегазового оборудования:


Трубчатые печи

 

Змеевики продуктовые

 

Теплообменное оборудование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Емкостное оборудование       
Сепарационное оборудование           
Факельные установки               
Фильтровальное оборудование         
Теплообменное оборудование

  • Горизонтальные и вертикальные теплообменники типа ТН и ТК с неподвижными трубными решетками и компенсатором на кожухе
  • Горизонтальные и вертикальные теплообменники типа ХН и ХК с неподвижными трубными решетками и компенсатором на кожухе
  • Горизонтальные и вертикальные теплообменники типа КН и КК с неподвижными трубными решетками и компенсатором на кожухе
  • Горизонтальные и вертикальные теплообменники типа ИН и ИК с неподвижными трубными решетками и компенсатором на кожухе
  • Горизонтальные холодильники типа ХП с плавающей головкой
  • Горизонтальные теплообменники типа ТП с плавающей головкой
  • Теплообменники типа Труба-в-трубе
  • Горизонтальные конденсаторы типа КП с плавающей головкой

 

БУРОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОО " АтырауНефтеМаш " производит следующие виды бурового оборудования: Насосные буровые установки
Циркуляционные системы и комплексы
Площадки буровые
Каркасы и укрытия
Емкости доливочные
Кассеты для перевозки и хранения труб
Мостки приемные и металлоконструкции к ним

БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОО " АтырауНефтеМаш " производит следующие виды блочно-модульного оборудования: Блоки гребенок и водораспределительные станции
Станции перекачки нефти
Блоки кустовых насосных станций
Автоматизированные замерные установки
Блоки дозирования реагентов
Жилые и служебные боксы
Блоки фильтров

Блоки гребенок
Блок напорной гребенки предназначен для распределения, измерения расхода и давления технологической воды, закачиваемой в нагнетательные скважины системы поддержания пластового давления. Состоит из двух помещений: технологического и аппаратурного.
В технологическом помещении размещены: распределительный коллектор с запорной арматурой; высоконапорные водоводы, в которые поступает вода из распределительного коллектора; дренажный коллектор с запорной арматурой. На каждом высоконапорном водоводе установлены датчики расхода воды.

 


Станции перекачки нефти
Станция предназначена для перекачки очищенных стоков нефти и жидкостей, имеющих сходство по вязкости и химической активности.
В зависимости от марки насосных агрегатов станция может быть выполнена в нескольких исполнениях.
Станция состоит из блоков насосных, монтируемых на месте эксплуатации в единое здание.      
В каждом насосном блоке установлены:

  • насосные агрегаты;
  • приемный и нагнетательный коллекторы с запорной арматурой;
  • трубопроводы слива утечек;
  • стойки приборные;
  • система водяного или электрического отопления;
  • освещение блоков и электрооборудование;
  • система пенного пожаротушения;
  • приборы КИПиА.

 

Блочные кустовые насосные станции
БКНС выполнена в виде отдельных блок-боксов транспортного габарита, монтируемых на месте эксплуатации в единое здание и функционально связанных между собой технологическими, электрическими линиями. Блоки имеют законченный внутренний электромонтаж приборов и оборудования.
Условно БКНС делится на машзал (насосные блоки) и энергозал (блоки энерго-обеспечения).
Блоки насосные выполняют функцию повышения давления технологической воды до уровня, обеспечивающего нагнетание воды в скважины системы поддержания пластового давления (заводнения).
Энергоблоки служат для автоматического управления работ насосных агрегатов, контроля параметров и сигнализации состояния технологического оборудования, защиты технологического оборудования при изменении параметров технологического процесса сверх допустимых пределов, автоматического отключения насосного агрегата и включения резервного.    
Применение устройств плавного пуска позволяет снизить значение пускового тока и устраняет значительные скачки напряжения в сети, характерные для прямого пуска мощных электроаппаратов, что повышает надежность работы системы электроснабжения, продлевает срок эксплуатации оборудования.
БКНС оборудована системой контроля и автоматизации работы технологического оборудования.
Система автоматики обеспечивает автоматический учет, контроль и передачу на центральный диспетчерский пункт.


Автоматизированные групповые замерные установки
Установки предназначены для:

  • автоматического периодического определения дебитов нефтяных скважин по жидкости;
  • контроля за работой нефтяных скважин.

Эксплуатационное назначение установок – обеспечение контроля за технологическими режимами работ нефтяных скважин.
Количество подключаемых скважин от 1 до 14. Установка состоит из двух блоков: технологического и аппаратурного.
В технологическом блоке размещены: емкость сепарационная со счетчиком жидкости ТОР, блок гидропривода, переключатель скважин, запорная арматура.
В аппаратурном блоке установлены: блок измерения, блок обработки информации, блок питания.
Метод измерения – объемный. Входные патрубки для подключения скважин расположены симметрично по обе стороны.           
Automated Group Metering Stations
These stations are destined for:

  • automatic periodic determination of  oil wells flow rate by liquid;
  • control over oil wells operation.

Operation assignment of units is to provide the control over process conditions of oil wells operation.
A number of switched wells are from 1 to 14. The unit consists of production and instruments modules.
A separation vessel with liquid meter ТОR, fluid drive unit, wells switch, valves are allocated in production modules.
Measurement unit, information handling unit, power unit are allocated in instruments modules.
A measuring method is volumetric. The inlet nozzles to connect the wells are symmetrical on both sides.        

Продукция скважин по трубопроводам, подключенным к установке, поступает в переключатель скважин ПСМ. При помощи переключателя ПСМ продукция одной из скважин направляется в сепарационную емкость, а продукция остальных скважин направляется в общий трубопровод. В сепарационной емкости происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ проходит через датчик расхода газа счетчика СВГ.М. Газ, измеренный счетчиком, поступает в общий трубопровод.

Жидкость накапливается в сепараторе. Поплавок через систему рычагов перекрывает заслонку на газовой линии, и давление в сепараторе начинает повышаться. При достижении перепада давления между сепаратором и выходным трубопроводом в пределах 0,08-0,12 МПа клапан регулятора расхода открывается и жидкость под избыточным давлением выдавливается в общий трубопровод. При перепаде давления в пределах 0,02 – 0,03 МПа клапан регулятора расхода закрывается.

При работе устройства регулирования расхода в зависимости от уровня жидкости в сепараторе могут наблюдаться следующие положения заслонки и регулятора расхода:

заслонка и клапан регулятора расхода закрыты. При этом положении уровень жидкости в сепараторе высокий, идет дополнительное накопление жидкости и создание избыточного давления внутри сепаратора;

заслонка закрыта, а клапан регулятора расхода открыт. При этом положении уровень жидкости в сепараторе также высокий. Жидкость под воздействием избыточного давления внутри сепаратора пропускается через счетчик. Продолжительность истечения жидкости через счетчик зависит от количества поступающей продукции со скважины. При понижении уровня жидкости ниже половины диаметра нижней емкости заслонка начинает открываться и пропускать накопившийся газ в общий коллектор. Вследствие понижения давления газа в сепараторе клапан регулятора расхода закрывается и вновь происходит накопление жидкости. Накопившаяся в нижней части сепарационной емкости жидкость проходит через турбинный счетчик жидкости ТОР затем направляется в общий трубопровод.


Устройство регулирования расхода в замерном сепараторе обеспечивает циклическое прохождение жидкости через счетчик ТОР с постоянной скоростью, что позволяет осуществлять измерение в широком диапазоне дебита скважин с малой погрешностью.

Время измерения устанавливается на промысле в зависимости от конкретных условий: дебита скважин, способов добычи, состояния разработки месторождения и других условий.
Lighting, heating, forced or free ventilation is available in production unit.
Технологический блок имеет освещение, отопление, принудительную или естественную вентиляцию.

Блоки дозирования реагентов
Для обеспечения комплексного обустройства месторождений и пунктов сбора и подготовки нефти предлагаем также к изготовлению и поставке следующее оборудование:

  • Блоки фильтров;
  • Блоки дозирования химических реагентов;
  • Станции насосные пожаротушения;
  • Станции насосные над артскважиной.


МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ
ТОО "АтырауНефтеМаш" производит следующие виды металлоконструкции:

  • Колонны
  • Фермы
  • Несущие конструкции
  • Лестницы
  • Площадки буровые
  • Укрытия
  • Кронштейны
  • Галереи
  • Трубопроводы

Для заказа металлоконструкции или для получения дополнительной информации можно воспользоваться следующим электронным адресом

 

АППАРАТЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Аппараты воздушного охлаждения (сухие градирни).
Аппараты воздушного охлаждения (АВО) предназначены для охлаждения газа, нагретого в процессе компримирования (сжатия) в газотурбинном компрессоре ГКС.     
Технические характеристики

 

 

 

Рабочее давление       7.5; 8.5; 10.0      7.5 (10) 7.5 (10)
Расход среды, кг/час   275000  225000  271875
Температура среды (газа),°C:                               
вход      плюс 60               плюс 70               плюс 70
выход (не выше)           плюс 40               плюс 45               плюс 45
Расчетная температура воздуха, °C    плюс 27               плюс 30               плюс 30
Поверхность теплообмена аппарата, м2        9861      9930      12620
Гидравлическое сопротивление аппарата, кг/см2     0.2          0.3          0.3

Количество секций, шт.             2             2             3
Рядность, шт.   6             6             8
Основная труба              25 x 1,5 25 x 2    25 x 2
Алюминиевое оребрение       да           да           да
Длина трубы, мм          12000    12000    12000
Количество труб, шт.  498         528         596
Количество вентиляторов на 1 АВО, шт.          6             2             2
Диаметр колеса, м       2,7          5             5
Число оборотов, 1/мин.            470         250         250
Эл. мощность на 1 АВО, кВт:                                  
установленная               6,5х6=39             37х2=74               37х2=74
потребляемая                5,25х5=31,5       34,7х2=69,4       34х2=68
Вес 1 АВО, кг    36000    41000    43000

Рабочее давление       7.5; 8.5; 10.0      7.5 (10) 7.5 (10)
Расход среды, кг/час   275000  225000  271875
Температура среды (газа),°C:                               
вход      плюс 60               плюс 70               плюс 70
выход (не выше)           плюс 40               плюс 45               плюс 45
Расчетная температура воздуха, °C    плюс 27               плюс 30               плюс 30
Поверхность теплообмена аппарата, м2        9861      9930      12620
Гидравлическое сопротивление аппарата, кг/см2     0.2          0.3          0.3

Количество секций, шт.             2             2             3
Рядность, шт.   6             6             8
Основная труба              25 x 1,5 25 x 2    25 x 2
Алюминиевое оребрение       да           да           да
Длина трубы, мм          12000    12000    12000
Количество труб, шт.  498         528         596
Количество вентиляторов на 1 АВО, шт.          6             2             2
Диаметр колеса, м       2,7          5             5
Число оборотов, 1/мин.            470         250         250
Эл. мощность на 1 АВО, кВт:                                  
установленная               6,5х6=39             37х2=74               37х2=74
потребляемая                5,25х5=31,5       34,7х2=69,4       34х2=68
Вес 1 АВО, кг    36000    41000    43000

УСТАНОВКА СМЕСИТЕЛЬНО-ОСРЕДНИТЕЛЬНАЯ УСО-20
Смесительно-осреднительная установка 2УСО-20 в санном варианте предназначена для приготовления гомогенных тампонажных растворов при цементировании нефтяных и газовых скважин в районах крайнего Севера и Восточной Сибири.
Применение 2УСО-20 обеспечивает:

  • приготовление тампонажных растворов со стабильной заданной плотностью;
  • повышение производительности;
  • приготовление качественных жидкостей затворения, сложных буферных систем и других суспензий;
  • возможность подогрева жидкостей в резервуаре.

Параметр

2УСО-20

Вместимость резервуара установки, м³

15-20

Производительность приготовления растворов (дм³/с):

 

  • гидронапорным смесителем до

25

гидропневматическим смесителем до

20

Давление нагнетания жидкости затворения, Мпа

8-10

Наибольшие отклонения плотности приготавливаемых растворов от заданной, кг/м³, не более

± 10

Частота вращения валов мешалки, об/мин

20-25

Привод мешалок – мотор – редукторами мощностью, кВт

37

АККРЕДИТОВАННАЯ ЛАБОРАТОРИЯ
Аккредитованная испытательная лаборатория ТОО «АтырауНефтеМаш»
(аттестат аккредитации  №KZ.И.06.0849 от 28 июля 2010г) предлагает услуги по разрушающим  и неразрушающим видам контроля, черных, цветных металлов, сплавов  и сварных соединений.
Лаборатория проводит следующие испытания:

  1. Испытания на растяжение, изгиб и сплющивание на разрывной машине.
  2. Испытания на ударный изгиб при комнатной и пониженных температурах по методу Шарпи и Минаже на маятниковом копре.
  3. Измерения твердости  по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу.
  4. Спектральный анализ для подтверждения химического состава сталей и сплавов.
  5. Измерения толщины защитных и декоративных покрытий, как на магнитных, так и на немагнитных основаниях
  6. Измерения толщины  стенок изделий из черных и цветных металлов

Все имеющее оборудование прошло проверку и имеет все разрешительные документы, сертификаты.
В лаборатории работает команда специалистов прошедших обучение и имеющих многолетний опыт работы в лаборатории.

Разрывная машина ИР 5145-500-11
Разрывная машина ИР 5145-500-11 предназначена для испытания механических свойств различных образцов материалов и изделий (в том числе труб и др.) на разрыв, растяжение, сжатие и изгиб, а именно определяет временное сопротивление, относительное удлинение, относительное сужение, истинное сопротивление разрыву (ГОСТ 1497 и ГОСТ 10006). Разрывная машина ИР 5145-500-11 позволяет дополнительно программными методами определить: предел текучести условный (сигма 0,2), физический; а модуль упругости и предел пропорциональности. Способ работы разрывной машины разрывной машины  ИР 5145-500 - электромеханический. Машина выдаёт протокол результатов испытаний.

Толщиномер покрытий ТМ-4
Толщиномер покрытий ТМ-4 предназначены для локального толщины декоративных, лакокрасочных и защитных покрытий на любом токапроводящем основании.

Маятниковый копёр ИО 5003-0,3 с криокамерой ККМ-1
Маятниковый копер ИО 5003-0,3 с  криокамерой ККМ-1предназначена для испытания образцов из металлов и сплавов на двухопорный ударный изгиб (метод Шарпи), по ГОСТ 9454, при комнатной и пониженных температурах (от -120°С до 0°С). Машина выдает протокол результатов испытаний.

 

Прибор дл измерения твердости ТР5014-01
Прибор ТР5014-01 предназначены для измерения твердости по методу Роквелла металлов и сплавов по ГОСТ 9013.

Прибор для измерения твердости ТР 5043
Прибор для измерения твердости внутренних поверхностей по методу Роквелла ТР 5043 предназначен для измерения твердости металлов по ГОСТ 9013.
Твердомер позволяет проводить измерения, как на внутренних, так и на наружных поверхностях.

Прибор для измерения твердости ТБ 5004-03
Твердомер ТБ 5004 по ГОСТ 23677-79 предназначен для измерения твердости металлов по методу Бринелля, изложенным в ГОСТ 9012-59.

Прибор для измерения твердости ТБП 5013
Прибор переносной ТБП 5013, предназначен для измерения твердости металлов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТ 9012.

Твердомер ТКМ-359
Динамический твердомер ТКМ-359 - высокоточный портативный прибор для оперативного измерения твердости металлов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности.
Твердомер ТКМ-359 реализует измерения в основных, шкалах твердости - HB, HRC, HV, и предел прочности на разрыв (пересчет по ГОСТ 22761-77 для сталей перлитного класса).

Толщиномер ультразвуковой А1209
Толщиномер А1209 предназначен для измерение толщины стенок труб, котлов, сосудов, обшивок судов, литья, листового проката и других изделий из чёрных и цветных металлов. Поверхности изделий могут быть гладкими или грубыми и корродированными с шероховатостью до Rz160 и радиусом кривизны от 3 мм. Прибор позволяет контролировать изделия из металлов, покрытых краской, а также из пластмасс, стекла керамики. Им можно выявлять язвы коррозии площадью около 1 кв. мм на внутренних стенках труб толщиной более 2 мм.

Дефектоскоп УД2В-П46
Дефектоскоп УД2В-П46 предназначен для ультразвуковой дефектоскопии.

Услуги оказываемые ТОО " АтырауНефтеМаш " 1. Ремонт бурового инструмента; 2. Нарезка резьбы бурильных и иных труб; 3. Ремонт буровых и иных поршневых и плунжерных насосов; 4. Ремонт узлов и механизмов талевой системы, а также вертлюгов и роторов; 5. Ремонт иного механического и технологического оборудования. 6. Высокоточная плазменная резка листового металла; 7. Гибка сортового и фасонного проката.

Последнее обновление 11.11.13 11:24