Блок дозирования реагента БДР, УДХ

Блок реагента предназначен для дозированного ввода жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии в трубопровод системы транспорта и подготовки нефти с целью осуществления внутритрубопроводной деэмульгации нефти, а также защиты трубопроводов и оборудования от коррозии, парафиноотложений и др. Установка дозирования реагента УДХ (БДР) предназначена для химической обработки продукции нефтяных и газовых скважин в системах сбора, транспорта и подготовки нефти и газа. Используется на кустовых площадках, площадках дожимных насосных станций и установках комплексной подготовки нефти, газа и воды.

Блок БДР состоит из технологического (взрывобезопасный В-1а) и аппаратного (общепромышленное исполнение) помещений. Блок реагента выполнен в блочном исполнении. Оборудование блока смонтировано на сварной раме и находится в тепло изолированном помещении.


В технологическом помещении блока БДР смонтированы:

  • насос-дозатор, осуществляющий непрерывное объемное дозирование жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии;
  • агрегаты электронасосные дозировочные, плунжерные или мембранные, осуществляющие непрерывное объёмное дозирование химреагента;
  • насос шестеренный, осуществляющий заполнение технологической емкости химреагентом и периодическое перемешивание реагента в емкости;
  • расходная емкость прямоугольного сечения, сварная, предназначенная для дозированного ввода определенного объема жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии в трубопровод за регламентируемый промежуток времени;
  • емкость технологическая безнапорная сварная, прямоугольного сечения, предназначенная для хранения и подогрева реагента, оснащённая электрическим обогревателем, визуальным указателем уровня с мерной линейкой, датчиками предельных уровней, заправочной горловиной с фильтром и дыхательным отверстием;
  • КИПиА для контроля технологических параметров и посты управления.

Возможны варианты комплектации блока дозирования реагента с ёмкостью для смешения химреагентов, с оборудованием для одновременного дозирования двух химреагентов, с дублированием насосов-дозаторов.

Управление электрооборудованием, установленным в технологическом помещении блока дозирования реагента (обогреватели помещения и реагента, освещение, вентилятор, насосы), производится со шкафа управления, находящемся в аппаратном помещении.

(Состав оборудования блока БДР и варианты его размещения определяет Заказчик в соответствии с опросным листом, или заданием на проектирование.)


В аппаратурном отсеке блока БДР смонтирован шкаф управления (утепленный с электрообогревом):

  • заполнение технологической ёмкости химреагентом и автоматическое отключение шестерёнчатого насоса при заполнении ёмкости, снижении уровня химреагента ниже минимума, превышении давления в нагнетательной линии выше или ниже допустимых значений;
  • циклическое перемешивание химреагента и поддержание его температуры в заданных пределах;
  • местный контроль давления и температуры химреагента;
  • автоматическое управление по температуре электрическим обогревателем, установленным в баке;
  • автоматическое управление по температуре электрообогревом в шкафу управления;
  • ручное местное управление насосами-дозаторами, вентилятором, электрическими нагревателями, освещением;
  • автоматическое отключение насосов-дозаторов при повышении давления и минимальном уровне химреагента в технологической ёмкости;
  • поддержание температуры воздуха в отсеках блок-бокса в заданных пределах;
  • индикацию аварийного состояния технологического оборудования;
  • защиту электрических цепей освещения технологического и аппаратурного отсеков от короткого замыкания;
  • контроль и управление технологическим оборудованием в различных вариантах исполнения с возможностью дистанционного управления и подключения блока к АСУТП верхнего уровня.
  • электрооборудование и средства КИПиА применены во взрывозащищенном исполнении, а провода и кабели - с медными жилами.

Оборудование шкафа управления обеспечивает объём автоматизации и контроля для работы без постоянного присутствия обслуживающего персонала с возможностью дистанционного контроля и управления. Предусмотрена автоматическая противоаварийная защита и блокировки технологического оборудования при возникновения аварийных ситуаций, аварийная и технологическая сигнализация, передается системой управления в операторную.

(Состав оборудования блока БДР и варианты его размещения определяет Заказчик в соответствии с опросным листом, или заданием на проектирование.)


Блок реагента имеет различные исполнения в зависимости от: 1) производительности насоса-дозатора и его типа; 2) количества насосов-дозаторов; 3) наличия и количества расходных емкостей; 4) наличия шкафа или блока управления; 5) наличия контроллера; 6) наличия расходомера.


Варианты исполнения блока дозирования реагента:

  • блок БДР, состоящий из технологического блока – оборудование во взрывозащищенном исполнении и аппаратурного блока в общепромышленном исполненении, смонтированных на одной раме. Блок дозирования реагента устанавливается за пределами взрывоопасной зоны;
  • блок БДР, состоящий из отдельно стоящего технологического блока – оборудование во взрывозащищенном исполнении устанавливается во взрывоопасной зоне и аппаратурного блока в общепромышленном исполненении, который устанавливается за пределами взрывоопасной зоны;
  • блок БДР, состоящий из технологического блока – оборудование во взрывозащищенном исполнении, силовые и контрольные цепи выведены на клеммные коробки. Блок реагента предназначен для установки во взрывоопасной зоне. Шкафы управления, шкафы силовые, вторичные приборы размещаются в обогреваемом помещении заказчика за пределами взрывоопасной зоны;
  • блок БДР, со шкафами управления и силовым оборудованием во взрывозащищенном исполнении размещается в одном помещении, предназначен для установки во взрывоопасной зоне.

(Состав оборудования блока БДР и варианты его размещения определяет Заказчик в соответствии с опросным листом, или заданием на проектирование.)

Технические характеристики блока дозирования реагента: 

 Основные параметры

 Значение параметра

 УДХ (БДР)

 Прои зводительность насоса-дозатора, л/ч

 0,4-6300

 Рабочее давление насоса-дозатора, кгс/см², не более

 2,5-400

 Кинематическая вязкость дозируемой среды, сСт, до

 800

 Температура дозируемой среды, ºC

 +20 до +60

 Объем расходного бака, м³

 от 1 до 6

 Мощность электрообогревателей расходного бака, кВт

 4,0

 Установленная мощность, кВт, не более

 11,0

 Габаритные размеры, мм

 5260х3110х2780

 Масса, кг

 4500

 Режим работы

 непрерывный, без постоянного присутствия персонала

 Рабочая среда

 химреагенты

 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150

 УХЛ 1

 Класс взрывоопасной зоны (ПУЭ)

 В-1а

 Категория по пожароопасности (НПБ 105)

 А

 Степень огнестойкости по СНиП 21.01

 IV


Для обозначения блоков дозирования реагента с различными характеристиками приняты следующие последовательные обозначения:

Блок дозирования реагента БДР (1) – Х(2) – Х(3) – (Х)(4) – Х(5);( Х)(6) – Х(7) – У(8)

- Шифр установки
- Рабочее давление, МПа
- количество насосов-дозаторов
- Максимальная производительность насоса-дозатора
- количество внутренних расходных емкостей
- объем расходной емкости, м³
- объем наружной емкости, м³ (при наличии)
- «У» - наличие блока управления на общей раме с установкой (при наличии блока управления)


Пример условного обозначения блока дозирования реагента при заказе: Блок дозирования реагента, рабочее давление 10 МПа, количество насосов 2 с максимальной производительностью 10 л/ч, внутренняя расходная емкость 1 объемом 2 м³, наружная емкость 1 объемом 6 м³, блок управления на общей раме с установкой:

     Блок дозирования реагента БДР-10-2(10)-1(2)-6-У


Принцип работы установки дозирования реагента: - прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью внешнего насоса; - прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью собственного насоса; - перемешивание химреагента в баке; - закачку химреагента в емкость для настройки производительности насоса-дозатора; - подогрев химреагента в баке до температуры от +20ºC до +60ºC; - дозированную подачу химреагента в обрабатываемую эмульсию через распыляющее устройство. Подключение установки к обрабатываемому сырьевому продуктопроводу осуществляется через специальный узел ввода химреагента (форсунку), поставляемый в составе установки.


Основные преимущества установки дозирования реагента:
- фильтры на приемной линии каждого насоса-дозатора;
- фильтр на трубопроводе закачки в баке;
- удобная настройка производительности насосов-дозаторов;
- наличие емкостей для сбора утечек с насосов-дозаторов;
- в блоках дозирования метанола установлены трубопроводы промывки насосов-дозаторов.

Блок дозирования реагента БДР, УДХ