Газосепараторы сетчатые ГС

Газосепаратор сетчатый ГС – нефтегазовое оборудование, которое используется на финальном этапе очистки природного и нефтяного попутного газа от жидкости и других примесей: конденсата, воды, ингибитора гидратообразования.

Область применения газосепараторов

Применяется в промысловых установках для подготовки газа к транспортировке, в подземных хранилищах, нефтяных скважинах, на газо- и нефтеперерабатывающих предприятиях. В нефтяных скважинах, где нефть содержит растворенный газ, также применяют сетчатые газосепараторы. Их размещают на входе насоса вместо входного модуля и сразу же отделяют газ от нефти.

Работа газовых сепараторов не зависит от климатических температурных воздействий, поэтому они могут использоваться на открытых площадках. Простой и правильный монтаж даёт возможность включить их в действующий трубопровод за короткий срок. А материалы, которые применяются в процессе производства сепараторов, позволяют оборудованию стойко переносить коррозийное воздействие, что увеличивает срок их службы. Срок работы газосепараторов составляет не менее 20 лет. Сепараторы газовые, подлежащие термообработке из условия коррозионного растрескивания металла, служат 12 лет.

Принцип работы газосепараторов сетчатых

Газовый сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, объем которого зависит от количества, проходящего через него газа. Газ вводится в среднюю часть газосепаратора, где проходя сначала коагулятор, а затем сетчатую насадку, освобождается от капелек, содержащихся в нём жидкости, и выводится из верхней части оборудования. Капельки и конденсат стекают вниз газового сепаратора, откуда по мере накопления сбрасываются в дренажную емкость. Уровень конденсата в сепараторе контролируется с помощью уровнемера.

Кроме этого сепаратор оборудуется сигнализаторами уровня конденсата, манометром, предохранительным клапаном и запорной арматурой.

Типы газовых сепараторов

• 1 тип – цилиндрический вертикальный газосепаратор с корпусным фланцевым разъемом, диаметр которого варьируется от 600 до 800 мм. Данное оборудование эксплуатируется при давлении от 1,6 до 8,8 МПа.
• 2 тип – цилиндрический вертикальный газосепаратор с корпусным фланцем большего диаметра 1200, 1600 и 2000 мм. 1200 мм на условное давление от 1,0 до 6,3 МПа; 1600 мм на условное давление от 0,6 до 4,0 МПа; 2000 мм на условное давление от 1,0 до 2,5 МПа.

Газосепаратор сетчатый ГС1	Газосепаратор сетчатый ГС2	Таблица штуцеров
		А   Вход газа Б   Выход газа В   Выход конденсата Г   Дренаж Д   Для камеры уровнеметра Е   Для термометра Ж   Для термопреобразователя сопротивления З   Вход теплоносителя И   Выход теплоносителя К   Для манометра показывающего Л   Для отбора давления М   Для дифманометра Н   Для указателя уровня П   Люк

Пример условного обозначения газосепараторов при заказе

Основные технические характеристики газосепараторов сетчатых типа 1

Обозначение  газосепаратора	Диаметр   внутренний, Дв, мм	Производи­тельность   по газу, м/ч³	Давление, МПа		Рабочий   объем, м³	Толщина   стенки, S, мм	Толщина   днища, S1, мм	Высота,   H, мм	Масса,   кг
			расчетное	рабочее
ГС1-2,5-600	600	10210	2,50	2,27	0,27	8	10	3355	801
ГС1-4,0-600		13580	4,00	3,63		10	12	3400	990
ГС1-6,3-600		16155	6,30	5,72		14	18	3510	1530
ГС1-8,8-600		16530	8,80	8,00		18	22	3690	2100
ГС1-1,6-800	800	12795	1,60	1,40	0,5	8	8	3740	1050
ГС1-2,5-800		18145	2,50	2,27		10	10	3785	1250
ГС1-4,0-800		24140	4,00	3,63		12	14	3865	1800
ГС1-6,3-800		28715	6,30	5,72		18	22	4050	2900
ГС1-8,8-800		29380	8,80	8,00		25	28	4290	3795

Основные технические характеристики газосепараторов сетчатых типа 2

Обозначение  газосепаратора	Диаметр  внутренний, Дв, мм	Производи­тельность  по газу, м/ч³	Давление, МПа		Рабочий  объем, м³	Толщина   стенки, S, мм	Толщина   днища, S1, мм	Высота,   H, мм	Масса,   кг
			расчетное	рабочее
ГС2-1,0-1200	1200	19500	1,00	0,80	1,3	8	8	4635	1900
ГС2-1,6-1200		28770	1,60	1,40		10	10	4670	2000
ГС2-2,5-1200		40795	2,50	2,27		12	14	4690	2330
ГС2-4,0-1200		54280	4,00	3,63		16	20	4770	3320
ГС2-6,3-1200		64555	6,30	5,72		25	30	4880	4655
ГС2-8,8-1200		66055	8,80	8,00		36	45	5010	7400
ГС2-0,6-1600	1600	23255	0,60	0,40	2,5	6	8	5150	2850
ГС2-1,0-1600		34670	1,00	0,80		8	10	5270	2655
ГС2-1,6-1600		51150	1,60	1,40		10	12	5270	3400
ГС2-2,5-1600		72540	2,50	2,27		16	18	5350	4750
ГС2-4,0-1600		96515	4,00	3,63		22	25	5450	6200
ГС2-6,3-1600		114805	6,30	5,72		36	45	5710	10080
ГС2-1,0-2000	2000	54170	1,00	0,80	4,2	10	12	6260	4650
ГС2-1,6-2000		79920	1,60	1,40		12	14	6290	5600
ГС2-2,5-2000		113335	2,50	2,27		18	20	6410	8100
ГС2-4,0-2000		150795	4,00	3,63		28	30	6420	10630

Условия применения газовых сепараторов

• Температура рабочей среды от -30°С до +100°С.
• Содержание жидкости, поступающей в газосепаратор с газом, не должно превышать 200 см³/м³.
• Унос жидкости из газового сепаратора не более 20 см³/1000 м³ газа в пределах допустимого начального содержания в рекомендуемом диапазоне работы газосепараторов.
• Установка оборудования возможна в I-V географических районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно в соответствии со Строительными нормами и правилами РФ (СНиП П-7 и СНиП 2.01.07).
• Производительность газосепаратора варьируется в зависимости от условий применения от 0,05 до 5,6 млн.нм³/сут. Эффективность очистки газа до 99%.

Газосепараторы производят из двух видов материалов

• 1 - Сталь 16ГС. Сепараторы газовые, изготовленные из этого материала, подходят для районов со средней температурой наиболее холодной пятидневки не ниже минус 40°С.
• 2 - Сталь 09Г2С. Сепараторы используют в районах со средней температурой наиболее холодной пятидневки не ниже минус 60°С.