Воздухосборники

Воздухосборник (ресивер воздушный) – емкость для хранения сжатого воздуха. Оборудование служит для сглаживания пульсаций поступающего от компрессора сжатого воздуха, охлаждения, сбора конденсата. Воздухосборник выравнивает давление сжатого воздуха, устраняя при этом сильную пульсацию. Данное оборудование всегда работает под давлением. Воздухосборник может использоваться в качестве источника сжатого воздуха при кратковременном большом потреблении, которое превышает подачу от компрессора. Аппарат позволяет его эксплуатировать в режиме малоциклового нагружения - периодического подъема и сброса давления. Воздухосборники можно использовать как ресиверы и сосуды для хранения азота, аргона и других инертных газов, предварительно согласовав с разработчиком технические условия применения оборудования. Воздухосборники бывают вертикального и горизонтального исполнения.

Условия применения воздухосборников: 

• Воздухосборникипредназначены для эксплуатации в районах с сейсмичностью менее 7 баллов по двенадцати бальной шкале.

• При замене опор-стоек на цилиндрические опоры допускается использовать воздухосборники высотой менее 10 м в районах с сейсмичностью до 9 баллов, а воздухосборники высотой более 10 м – при условии подтверждения расчетом на прочность от сейсмических воздействий.

Область применения воздухосборников

Воздухосборники или ресиверы воздушные активно используются при сварке, зачистке, в системах отопления, покрасочных работах, лесопромысловой, фармацевтической и горнодобывающей промышленности, производстве стекла, бумаги и тканей. Применяются в лабораториях, аэропортах, портах и железных дорогах.

Пример условного обозначения воздухосборника при заказе: 

       Воздухосборник объемом от 0,5 до 25 м³                   Воздухосборник объемом от 32 до 50 м³

Таблица штуцеров:

Примечания:
1.При установке нескольких предохранительных клапанов штуцера для них должны располагаться на одной высоте на расстоянии, исключающем взаимовлияние отверстий.
2.При установке на одном штуцере нескольких предохранительных клапанов площадь поперечного сечения патрубка штуцеров, должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.
3.Приварку бобышек под приборы КИПиА производить в фланцевые заглушки штуцеров.
4.На воздухосборниках объемами 0,5; 1,0; 1,6; 2,0 и 3,2 м³ предохранительный клапан устанавливается на штуцер Д₁. Предохранительный клапан с Ду 25 устанавливается через переходник.

Основные технические характеристики воздухосборников:   

В связи с распространением винтовых компрессоров, обеспечивающих избыточное давление сжатого воздуха 10, 13 или 15 бар, в настоящее время предлагаются и воздухосборники на такое рабочее давление. Как правило, применяются вертикальные воздухосборники. Основным материалом, применяемым для изготовления воздухосборников служит обычно конструкционная низколегированная сталь марок 09Г2С, 16ГС.

Примечания:
1.Допускается применять поковки из стали марки 20 с толщиной в месте сварки (фланцы приварные встык) не более 12 мм при температуре до минус 40ºС без проведения термической обработки сварного соединения.
2.Допускается применять трубы толщиной не более 12 мм из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 550, ГОСТ 8731, ГОСТ 8733 при температуре стенки до минус 40ºС.
3.Прокладки фланцев должны быть приняты из паронита по ГОСТ 481.
   

Типы и количество предохранительных клапанов:

Примечания:
1.Воздухосборники, работающие с компрессорами меньшей производительности, чем указано в таблице, должны быть снабжены предохранительными клапанами с пропускной способностью, соответствующей производительности компрессора.
2.Предохранительные клапаны типа СППК4Р-150-16 (без буквы «М») имеют пропускную способность 26,65 м³/мин при коэффициенте расхода α=0,4.

Воздухосборники должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576), «Правил проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных» (ПБ 03-584), ОСТ 26-291 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» и комплекта конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.