Аппараты типа 3
Аппараты типа 3 со скоростью коррозии углеродистых и низколегированных марганцовистых и марганцевокремнистых сталей не более 0,1 мм/год (в дальнейшем аппараты) с номинальными объемами от 2 до 200 м³, с условными давлениями от 0,8 до 2,5 МПа (от 8 до 25 кгс/см²) и температурами сред от минус 60 до 300ºС предназначены для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной и газовой отраслях промышленности.
Класс опасности рабочих сред - 2, 3 и 4 по ГОСТ 12. 1. 007.
Жидкость должна иметь плотность не более 1000 кг/м³, температуру, не превышающую температуру кипения при рабочем давлении, и температуру, при которой давление упругости паров не превышает рабочее давление аппарата. Допускается использование аппаратов для хранения жидких и газообразных сред без давления.
Аппараты не предназначены для хранения сжиженных углеводородных газов в складских условиях, для перевозки жидких и газовых сред, для использования их с футеровкой, гуммированием или нанесением других внутренних покрытий.
Аппараты предназначены для установки до V района по скоростному напору ветра включительно по СНиП 2.01.07-85.
Вертикальные аппараты типа 3 предназначены для установки в районах с сейсмичностью менее 7 баллов. Допускается при замене опор-стоек на опоры цилиндрические установка аппаратов типа 3 в районах с сейсмичностью до 9 баллов по 12-ти бальной шкале.
Климатическое исполнение аппаратов:
1. При поставке в районы с умеренным или холодным климатом - УХЛ1 по ГОСТ 15150;
2. При поставке в районы с тропическим климатом - Т1 по ГОСТ 15150.
Выбор аппаратов для конкретных условий эксплуатации осуществляет проектная организация, применяющая аппарат в своих проектах, при этом должны учитываться требования «Правил безопасности при производстве, хранении, транспортировании и применении» конкретных веществ.
Пример условного обозначения аппарата при заказе: Аппарат типа 3, объемом 10 м³, на условное давление 2,5 МПа, материального исполнения 1, с деталями для крепления теплоизоляции - И:
Аппарат 3-10-2,5-1-И
Аппарат типа 3 Таблица штуцеров
|
Основные технические характеристики аппаратов типа 3:
Объем, м³ |
Давление условное, МПа |
Диаметр |
Материальное исполнение |
Высота, |
Материальное исполнение |
||||
1 |
2, 3 |
1 |
2, 3 |
||||||
Толщина стенки, |
Толщина днища, |
Толщина стенки, |
Толщина днища, |
Масса, кг |
|||||
2 |
1,6 (16) 2,5 (25) |
1000 |
10 12 |
10 12 |
8 10 |
8 10 |
2960 3000 |
1160 1450 |
1000 1250 |
4 |
1,6 (16) 2,5 (25) |
1200 |
10 14 |
10 14 |
8 12 |
8 12 |
3930 3935 |
1660 2250 |
1400 1970 |
6,3 |
1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
1600 |
10 12 16 |
10 12 16 |
8 10 14 |
8 10 14 |
3670 3675 3695 |
2060 2320 3050 |
1750 2000 2720 |
8 |
1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
10 12 16 |
10 12 16 |
8 10 14 |
8 10 14 |
4470 4475 4485 |
2400 2720 3550 |
2000 2340 3150 |
|
10 |
1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
10 12 16 |
12 14 18 |
8 10 14 |
10 12 16 |
5575 5580 5635 |
2900 3380 4400 |
2420 2900 3880 |
|
16 |
1,0 (10) 1,6 (16) |
2000 |
10 14 |
12 14 |
8 12 |
10 12 |
5640 5690 |
3650 4750 |
3050 4100 |
25 |
1,0 (10) 1,6 (16) |
2400 |
12 16 |
12 16 |
10 14 |
10 14 |
6270 6280 |
5480 7000 |
4660 6200 |
Материальное исполнение аппаратов:
Наименование |
Исполнение по материалам |
|||
1 |
2 |
3 |
||
Рабочая температура стенки, ºC |
||||
от -20 до +300 |
от -40 до +300 |
от -60 до +300 |
||
Марки стали, обозначение стандарта, технические требования |
||||
Листовая сталь |
Ст3сп5, Ст3пс5, Ст3Гпс5 |
16ГС, 09Г2С, 10Г2С1 категорий 12 и 17 |
09Г2С-14, 09Г2С-17 |
|
Поковки |
Ст3сп ГОСТ 380, |
16ГС, 09Г2С |
09Г2С ГОСТ 19281, |
|
Патрубки, трубы |
Сталь 10, 20 ГОСТ 1050, |
10Г2 ГОСТ 4543, |
10Г2 ГОСТ 4543, |
|
Крепежные |
шпильки |
Сталь 25, 35 ГОСТ 1050, |
Сталь 35Х, 40Х |
Сталь 20ХН3А |
гайки |
Сталь 20, 25, 35 |
Сталь 25, 35 |
Сталь 20ХН3А |
|
Прокладки |
Паронит ГОСТ 481 |
Примечания:
1. Стали марок 16ГС-17, 09Г2С-17, 10Г2С1-17 применяются при толщине листового проката 12 мм и более.
2. Для аппаратов с рабочей температурой стенки до 200ºС допускается применение листового проката из сталей более низкой категории.
3. Конкретная марка паронита принимается в зависимости от рабочей среды.